是用化学和物理化学的方法去除棉纤维上的共生物、杂质、残存浆料，使棉纤维具有一定的吸水性,以利于印染过程中染料的吸附、扩散。
一、棉织物组成情况
二、煮练原理
在煮练剂烧碱及煮练助剂的作用下，杂质中通过溶解、降解、乳化等作用，部分直接溶解在煮练液中，部分由于溶胀和纤维的结合力变小通过水洗从织物上脱落下来，部分通过表面活性剂的乳化作用从织物上剥离下来。
三、煮练用剂
主练剂：烧碱
助练剂：表面活性剂、硅酸钠、亚硫酸氢钠、磷酸三钠等。
01、烧碱（NaOH）
作用：在高温下去除果胶、含氮物质、蜡质中的脂肪酸、棉籽壳中的某些成分及部分无机盐等、
果胶→果胶酸→果胶酸钠盐
脂肪酸→脂肪酸钠盐
含氮物质（蛋白质）→分解
棉籽壳→溶胀→脱落
灰分（无机盐）→钠盐而溶解
用量：应视织物的品种、含杂情况、质量要求、所用设备等综合考虑。
02、表面活性剂（S.A.A）
表面活性剂：精练剂→渗透乳化
采用阴离子型与非离子型表面活性剂的复配物
作用：a）起润湿作用，有利于煮练剂等迅速进入纤维内部；
b）通过乳化作用去除油蜡。
03、硅酸钠（NaSIO3）
硅酸钠：水玻璃、泡花碱
作用：a）吸附煮练液中的铁质，防止织物上产生锈渍和锈斑；
b）吸附煮练液中已分解的杂质，防止再次污染。
存在问题
产生硅垢：a）粘附设备，清洁困难
b）沾污织物→擦伤织物、影响手感
选用非硅型的络合剂或螯合剂
04、亚硫酸氢钠（NaHSO3）
还原作用：
a）防止棉纤维在高温煮练时因空气的氧化产生氧化纤维素而损伤织物
b）使木质素成分转变为木质磺酸钠而溶于烧碱液中
（木质素 → 木质素磺酸 → 木质素磺酸钠）
05、磷酸三钠（Na3PO4）
作用：主要用于软化水，以去除煮练液中的钙、镁离子，提高煮练效果，并节省助剂用量。
四、煮练设备及工艺
棉布煮练按加工时织物的不同形状可分为绳状与平幅两种；按煮练方式的不同可分为间歇式和连续式两种。
间歇式加工中绳状加工以煮布锅为代表，平幅加工以轧卷式练漂机为代表，连续式加工中绳状可以绳状汽蒸连续煮练机为代表，平幅以履带式平幅汽蒸煮练机为代表。
中薄棉织物适宜在绳状汽蒸连续煮练机上加工，厚型棉织物如卡其、华达呢及涤棉混纺织物在绳状加工时容易产生折皱与擦伤，影响成品质量，因而适宜在平幅煮练设备上加工。
此外，煮练设备还可分为高温高压式与常压式两种。煮布锅属于高温高压式，其余设备大都为常压式。高温高压式煮练效果较好，目前平幅连续式高温高压设备尚上成熟。
01
煮布锅煮练
煮布锅是使用较早的一种间歇式煮练设备，目前已逐渐被较新型的煮练设备取代，但因煮练效果较好，仍被一些工厂用于纯棉及维棉混纺织物的煮练。棉印染厂煮布锅多为立式，由直立的铁质圆筒形锅、外加热器、循环泵等组成。工艺流程：轧碱→进锅堆布→煮练→水洗→出布。
特点：煮练匀透，去杂效果好；
品种适用性广；
但生产周期长，劳动强度大，生产效率低。
02
绳状汽蒸连续煮练机
是一组联合机，由多台绳状轧洗机、绳状汽蒸容布器等组成。绳状汽蒸容布器又称为汽蒸伞柄箱或J形箱，是联合机的主要机台。
工艺流程：轧喊→汽蒸→轧碱→汽蒸→水洗。
特点：绳状汽蒸煮练的优点是能够连续生产，生产周期短，生产率高，劳动强度低，用汽量较省，适用于6m2/kg以下的中薄棉织物。因为是绳状加工，对厚重织物上适用，煮练去杂效果也上如煮布锅，而且整机占地面积较大。
03
履带式汽蒸煮练机
履带式汽蒸煮练机有导辊履带式及平板履带式两种机型，以后者使用较广泛。
工艺流程：轧碱→(湿蒸)→堆置履带上汽蒸→水洗。
特点：此机结构简单，操作方便，织物不易擦伤。由于堆积布层较薄，折痕程度轻，张力也小，汽蒸效果较好。此机对于厚薄织物都适用，是目前棉印染厂中较为广泛使用的一种煮练设备。
影响煮练效果的工艺因素
五、煮练效果评定
1、织物渗透性：用毛细管效应表示。即将棉布一端垂直浸在水中（加入重铬酸钾指示剂），测量30min钟内水上升的高度。
棉机织物要求毛效在8CM以上；
棉针织物要求毛效在12CM以上；
2、去杂效果：用脂蜡残留量表示。要求在0.2%左右；
3、织物受损程度：用铜氨流度或测试织物强力来表示。
六、煮练疵点
1、铁锈斑和碱斑
2、钙斑
3、生斑
4、黄斑
5、色素斑
6、深色斑
7.纤维脆损
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