硅粉主要以二种形式供应，即原态硅粉和增密硅粉。1、原态硅粉，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为－kg/m3，原态硅粉一般采用袋装运输，由于密度很小，长途运输效率较低，使用时多采用人工直接破袋将硅粉倒人混凝土搅拌机，工作环境粉尘大，工作效率低。
2、增密硅粉，为解决原态硅粉不宜长途运输及效率低的问题，开发出了提高硅粉松散密实度的“微硅增密技术”。这种技术使原态硅粉在压缩空气流的作用下，滚动聚集成小的颗粒团，从而将硅粉的松散容积提高到－kg/m3，大大方便了使用，增密硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱，在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开，因此硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机，以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。对于硅粉混凝土的配合比设计，主要是根据设计要求，确定硅粉（硅灰）的掺入方法，硅粉的最佳掺量，减水剂的最优掺量及砂石料调整，而其它则按普通混凝土设计方法进行。
硅粉掺加在混凝土中提高混凝土致密度，使其提高强度，提高抗渗、抗磨性能等功能。硅粉的掺入方法：硅粉在混凝土中一般有两种方法：一是内掺，二是外掺，都要与减水剂配合使用。内掺法往往用硅粉代替水泥，又分等量代替和部分等量代替两种，等量代替为硅粉掺量代替相等的水泥，部分代替为1kg硅粉代替1～3kg水泥，作为研究一般掺量为5%～30%，水灰比一般保持不变：而外掺法指的是硅粉像外加剂那样掺在混凝土中，而水泥用量不减少，掺量一般为5%～10%，一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。（1）内掺在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3~4份水泥（重量）而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。（2）外掺水泥用量不变，掺加硅粉则显著提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅粉必须与减水剂联合使用：建议复掺粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土时，一般与凝胶材料的重量比为：①高性能混凝土：5-10%；②水工混凝土：5-10%③喷射混凝土：5-10%；④助泵剂：2-3%；⑤耐磨工业地坪：5-10%；⑥聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，⑦不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。
硅粉在混凝土中应用能体现的11条优点：
1、硅粉是一种物理性质、化学性质均十分稳定的中性无机填料，不含结晶水，不参与固化反应，不影响反应机理。2、对各类树脂有良好的浸润性，吸附性能好，易混合，不产生结团现象。3、硅粉粒度大小分布合理，致密性强，硬度大，耐磨性能好，可大幅度提高固化物的抗拉、抗压、抗冲击强度和耐磨性能，抗冲磨能力能提高0.5—2.5倍。4、能增大导热系数，改变胶粘性和增加阻燃性能。5、能降低环氧树脂固化反应的放热峰温度，降低固化物的线膨胀系数和固化物的收缩率，从而消除内应力，防止开裂。6、由于硅粉的粒度细，分布合理，能有效的减少和消除沉淀，分层现象。7、硅粉质纯，杂质含量低，物化性能稳定，使固化物具有良好的绝缘性能和抗电弧性能。8、硅粉的化学成分为二氧化硅（SiO2），属惰性物质，与大部分酸、碱不起化学反应，硅粉均匀分布、覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀性，抗空蚀能力提高3—16倍。9、硅粉，堆积密度小：一种在0.2-0.8之间，一种在1.0-2.2之间。作为聚合物填充材料，较其他矿物性填品用量少，装载重量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。10、抗冻性：硅粉在经过—次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。因此可以提高混凝土的抗冻性。11、早强性：硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。这些特性都是很好的。
硅粉在混凝土中的应用1.硅粉混凝土用在水利水电工程上，可以提高工程的抗磨蚀能力，国内外传统的抗磨蚀材料多用环氧砂浆等高分子材料，这类材料抗磨蚀能力虽好，但由于它本身线膨胀系数数倍于基底普通混凝土，与基底混凝土温度适应不好，在自然气候条件下容易开裂脱落，且施工复杂，有毒性，成本昂贵，不能大面积推广应用。而使用硅粉混凝土，抗冲磨蚀能力提高1倍左右，抗48m/s流速级的抗磨蚀能力提高3倍以上。2.硅粉混凝土用在水利工程上，可以提高工程的抗裂性能。水工混凝土裂缝已成为人们普遍