#丙烯酸酯橡胶填料#
丙烯酸酯橡胶是非结晶型橡胶，生胶的机械强度仅有2MPa左右，必须添加补强性填料(补强剂)补强才可以使用，丙烯酸酯橡胶胶料采用HAF、FEF、SRF和喷雾炭黑较好，补强效果是：NNNN喷雾炭黑。由于丙烯酸酯橡胶橡胶自身的弹性、压缩永久变形较差，用N补强的胶料压缩永久变形较大，而N和喷雾炭黑补强胶料的压缩永久变形较小，因此采用喷雾炭黑与N并用或喷雾炭黑与N并用可获得综合性能较好的胶料，丙烯酸酯橡胶不宜使用酸性填料(补强填充剂)，如槽法炭黑和气相法白炭黑等。
丙烯酸酯橡胶高耐磨炭黑是丙烯酸酯橡胶最理想的填料(补强填充剂)，填充后硫化胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度明显提高；对于同一种高耐磨炭黑，填充量不同时，性能变化也十分明显，定伸应力、拉伸强度、撕裂强度随填充量的增加而增大，永久变形变小，当填充量20份时，定伸应力、拉伸强度、撕裂强度都偏低，而填充量达到80份时，虽然有较高的定伸应力和撕裂强度，但是拉断伸长率明显下降，硬度增加大，最佳的填充量在40~60份之间。填充炭黑的胶料应加人防焦剂CTP，用量为0.3~0.5。
丙烯酸陆橡胶油时用胶料般是浅色的，所以可选用中性成偏碱性的沉淀法白炭黑、沉淀硅酸钙、硅藻土、滑石粉等白色填料，仅白炭黑具有较强的补强作用，其它产品只起到情性填料的作用。但是白发墨的pH值会严重影响硫化速率，普通白炭黑星现若干酸性，能促进自交联型丙烯酸酯橡胶硫化，但对其它类型丙烯酸酯橡胶.特别是多胺交联型橡胶有明显延级硫化的倾向，要适当增加硫化剂用量，最近发展的中性或弱碱性白炭黑，更适合在一般丙烯酸酯橡胶中使用。
选择白色填料时应小心，白炭黑的pH值越高，则硫化速率越快，从而导致交联密度增大；在使用高pH值范围的白发黑时必须住意混炼时的生热状况，当胶料温度超过C时，胶料监度有急连升高危险，致使白炭黑与丙烯酸酯橡胶在成型后不易丰固结合在一起，因而补强效果不好。为了解决这个问题，加入硅、KH、A-、A-和Si-69，常用的以A-和KH-较好，用量是白炭黑用量的2%~3%，一般为0.5~3.0份。随着硅烷偶联剂用量增大，胶料的强度和硬度增大，拉断伸长率和回弹性降低。含白炭黑的丙烯酸酯橡胶颜色稳定，对紫外线、臭氧的抵抗力强。但与使用炭黑相比，硫化胶的物理机械性能差得多。另外为了增加胶料的耐磨性，可以加入石墨粉、二硫化钼、碳纤维等润滑性填料。