案例分析
近日，给一个做电机的客户提供了导热硅胶片散热方案，因为产品太薄，厚度只有0.5mm，而且导热系数较高，使得产品的韧性不够，抗拉性较差。导热硅胶片是应用在电机上，本身就处于一个持续振动的环境下，因此对产品的抗拉性和耐磨性有一定的要求。样品在测试中出现多处裂痕和磨损现象，客户对导热垫片产生了疑虑。
针对这个情况，我们向客户解释导热垫片本身不存在问题，而且该问题也不难解决，就是在原来导热硅胶片制作时增加玻璃纤维布，给导热硅胶片增加一层玻纤补强材即可；从导热性上考虑，我们推荐了0.03mm厚度的玻纤，抗拉强度不低于psi，增强抗拉强度的同时最大限度地保证导热性能，客户考虑后表示理解，同意增加玻纤，但是导热系不能因为增加玻纤而降低，对我们来说是可以做到的，只是成本稍有增加。我们迅速生产样品，并做了抗拉强度测试，抗拉强度为psi，完全可满足客户的应用要求。
导热硅胶片带玻纤是因为越薄的导热硅胶片抗拉伸性越差且耐电压性能会随即降低，另外导热硅胶片薄度过低，在使用过程中由于抗拉伸性较差会很容易出现撕裂的情况。所以一般较为薄的导热硅胶片会使用带玻纤的方式增强产品的抗拉性及耐电压性。
那么问题来了，什么是带玻纤导热硅胶片？带玻纤导热垫片有哪些功能特点呢？我们一起来了解下吧！
带玻纤导热硅胶片是以玻璃纤维布与硅胶为基材，含硅树脂、氮化硼及玻纤的化合物。使用玻纤以后产品韧性好、结实，增强高剪切强度、抗刺穿抗撕拉产品。而且不影响导热材料本身所具备的多样式热性能，广泛适合于任何电子电气设备的应用。而导热材料行业中使用最为广泛的是玻璃纤维布。
带玻纤导热硅胶片的优势
增加导热硅胶片的韧性
普通的导热硅胶片是没有添加任何的补强材的，都是一些陶瓷氧化铝的粉体，普通的导热硅胶片质地柔软，如果操作过程中不注意，就比较容易破损，但是增加了这层玻纤补强材后，就不会出现破损现象了。
施工方便，可操作性强
带玻纤补强材可以补充导热粉体填充后施工容易变形的弊端，有了这层玻纤基材，材料基本不会发生变形，产线员工装贴的时候会更快速更方便，可操作性强。
较好控制长宽公差
工程可以利用这点非常准确的控制装配尺寸，即长宽公差可以很好的控制在要求的范围内，这样就不会出现说导热硅胶片在使用过程中出现变形，尺寸增大，导致导热垫片装不进原先的设计结构里面了。
耐磨抗撕拉
带玻纤补强材增加导热硅胶片的耐磨，比如一些设计结构表面有螺丝或者结构件需要做一个抽拉的动作，这时候如果用普通的导热硅胶片就容易在抽拉的过程中造成破损，而增加了一层玻纤基材的硅胶片就可以很好的解决这个问题。
有利便有弊，虽说带玻纤导热硅胶片在应用中有一定的优势，但它也有不可忽视的弊端！
带玻纤导热硅胶片的弊端
增加热阻
相对用同样粉体做的普通导热硅胶片，带玻纤基材导热硅胶片导热效果会降低一些，带玻纤基材导热硅胶片材料本身的热阻就会增大，进而导致导热效果会同比降低一些。
不能充分吸收高低不平间隙
如果是带玻纤基材导热硅胶片，与散热器或者是热源接触的那一面贴合的效果就会没有普通的导热硅胶片那么理想了，而只有贴合得越紧密，导热效果才会越好，不能充分吸收高低不平间隙，热传导效果就会比较差。
制作及加工工艺复杂
带玻纤基材导热硅胶片制作工艺相对较为复杂，操作难度加大，因为要增加一层玻璃纤维布，制作时玻璃纤维布要处理的非常的仔细才能让导热粉体和玻璃纤维布咬合的紧密无缝，并且在长期使用过程中不会产生剥离，加工时，玻璃纤维布也会增加一定的工时、难度、损耗。
成本相对高一些
带玻纤基材导热硅胶片会比普通的导热硅胶片成本高一些，主要因为玻璃纤维布本身需要另外的成本加之制作过程和加工复杂。对于客户来说，增加成本的事情本身也是个弊端，但是总的来说，还是利大于弊的。
有时候我们在供应产品的过程中总是会收到客户的一些特别的要求，保证导热性的同时还要求增加补强材料，不管是加玻纤，单面背胶，双面背胶，铝箔，铜箔，单面PI膜，石墨烯等等要求，都是为了给客户提供更加方便的产品体验，更加优质的产品品质并最终满足客户的应用要求，这不也是作为专业的导热材料生产厂家需要真正做到的吗？