硅基负极文章来源自：高工锂电网
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摘要目前，格龙新材料开发的硅碳复合负极从结构上根本的缓解了硅负极不稳定的问题，缓解硅基负极的衰减。其第一代硅碳复合负极已通过客户的认证，到量产阶段。
全球动力电池扩产新周期下，负极材料领域石墨负极扩产酣战，负极新兵纷纷涌入，硅碳负极也逐步进入规模化应用前夜。
6月5日，以“产业集聚智动未来”为主题的新能源汽车产业发展金坛长荡湖峰会在中国（常州）德国中心盛大启幕。
峰会汇聚了主管部门、科研院所、协会组织的专家学者以及产业链企业超位行业领袖，探讨新阶段国内新能源汽车发展的路径与方略。
会上，格龙新材料总经理韩松发表题为“硅基负极材料的生产和应用”主题演讲。
韩松指出，硅基材料有十倍于石墨的克容量，但硅基负极商业化应用主要问题在于：1、循环寿命短，主要因体积效应造成的硅基负极颗粒破碎、与极片脱离；2、首次库伦效率低：主要因首次反应导致的锂离子永久性损失。
硅基负极的结构不稳定，造成长循环非常难。目前，格龙新材料开发的硅碳复合负极从结构上根本的缓解了硅负极不稳定的问题，缓解硅基负极的衰减。
目前，格龙新材料第一代硅碳复合负极已通过客户的认证，到量产阶段。并具备以下优势：
1、高容量、高效率：在容量提升的同时保持首圈效率在93%以上。
2、高压实（极片压实1.65g/cc），长循环，低膨胀（软包电芯周循环后，电芯膨胀10%）。
3、低阻抗，低温升：10C放点温升80C。
4、优良的低温性能：低温下4C充电不析锂。
5、直接替代现有的石墨负极，无需改变原有负极极片的加工工艺。
同时，格龙新材料也在为更高性能的负极材料和电池做技术储备。
其中，第二代硅基负极可8分钟快速充电，并提高电芯能量密度wh/kg。第三代固态电解质和固态电池大大提高电池安全性。
在产能方面，目前公司在常州金坛拥有吨产能，下半年计划将产能扩大到1万吨。