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1.是一种含铬15%至17%、镍6.5%至7.5%、钼0.75%至1.5%、铜2.5%至4.5%的不锈钢。它具有优异的强度和韧性，在高温下也具有良好的性能，同时具有优异的耐腐蚀性能和磨损性能，常用于制造航空航天设备、核反应堆设备等。
光亮、半光亮等表面状态可以提高1.的硬度和抗拉强度，但会降低1.的塑性；而磨砂、喷砂等表面状态则会降低1.的硬度和抗拉强度，但会提高1.的塑性。焊接热影响区、晶间腐蚀和氢致开裂等问题是焊接对1.性能影响的主要原因。
1.的化学成分是：铬（Cr）：16.0-18.0%，镍（Ni）：1.5-3.5%，锰（Mn）：4.5-6.5%，硅（Si）：≤0.75%，磷（P）：≤0.06%，硫（S）：≤0.03%。机械加工可以改善1.的表面状态，提高其光洁度和平整度，但对于耐腐蚀性和机械性能的影响有限。
1.的强度可以分为两种类型：抗拉强度和屈服强度，1.的强度是其最重要的机械性能之一。1.是一种合金材料，其基本成分是铁、铬、镍等元素，表面状态对1.的清洁度和卫生性也有着一定的影响。
总的来说，1.材料的物理性能是指材料在物理方面的表现，包括密度、热膨胀系数、热传导率、电阻率、磁性、弹性模量、热容量等参数。在1.材料的制造和使用中，需要对热膨胀系数进行充分的考虑，以免在高温下出现变形、开裂等情况。