现在市场上很受欢迎的锻造透热炉当属IGBT节能型中频锻造透热炉。IGBT节能型中频锻造透热炉从KW到KW，频率1KZ到8KZ，适应各种直径，各种产量选用。同时IGBT串联谐振，电路先进、节能省电，每吨用电在度以下，至直度，比老式可控硅中频节电几十度上百度。
IGBT节能型中频锻造透热炉可全套供货，配套自动上料机，快速出料系列、红外测温三分选，只要将料段儿放进料仓，可自动化操作无人值守，节省人工、减人增效。适应锻造车间环境，粉尘、高温，可长期稳定工作。
一、IGBT中频主机
本套设备主要用于圆钢的整体透热。
整套设备采用分体型结构，有电源和感应炉架组成。
感应器水平放置于炉架上部，棒料从前端搓板上料机自动上料，按节拍顶入，后部配有快速出料系统；
配套使用自动加料装置，可实现固定时间内的自动上料工作。
整体系统采用PLC控制，上料节拍时间可以任意控制。
更换炉体只需几分钟的时间（炉体快换结构祥见后述）。
该套设备所有进出水管道均选用PPR材质，管道永久防腐防锈设计。
设备为节电型产品，具有提温速度快，节能减耗，运行稳定可靠（24小时连续无故障运行）等特点。
故障报警——IGBT过流报警、放电报警、欠压报警、电压报警、电流报警、水温报警、水压报警、缺相报警、反馈报警、参数报警、超频报警。
二、感应加热炉
感应加热炉的结构：
对于不同的被加热工件在加热时要更换不同的加热炉，为方便更换和减小更换炉体时的工作量，我公司加热炉设计为整体快换型，对于不同的加热工件更换炉体时可以实现快速更换。
水的连接为快速接头，为了电的连接可靠和更换快速性，采用1个大不锈钢螺栓连接方式，更换时只需松开此螺栓和打开水接头锁紧装置即可。
水快换接头:为了更换炉体的方便，在管路接头设计中采用了快换接头。
感应加热炉的工作过程：
喂料台上放料,再通过气缸将料推至固定位置。
进料气缸把料推入感应加热器,然后进入加热炉内进行加热。加热好的坯料一出炉口后，通过测温仪检测，输出信号，快速出料机和红外测温系统同时工作。
三、自动上料系统
自动上料机的操作过程：
1、将装满料的料框通过叉车或行车倒入上料机料仓。
2、启动上料机开关，上料机推板开始工作，链条输送同时打开，材料通过推板一级一级向上提升，达到有序排列，再经输送链条连续输送至送料机前端位置。
四、快速出料、测温、三分选组合机构
快速出料、测温、三分选组合机构
中频炉的三分选，安装在中频炉的出口位置，从中频炉加热完成的毛坯通过中频炉的三分选装置，被进行温度检测。
中频炉的三分选根据对生产温度的要求，设定被加热物料的范围，实现高温物料、正常与低温物料间的分选，保证产品合格率，进一步提高锻造产品的质量稳定性和对相关产品做质量追溯，特此用分选装置。
中频炉三分选的特点：
1、分选精度高，分选范围任意调节。
2、分选效率高，适用范围广。
3、自动循环，结构简单。
4、自动化程度高，大大降低人力。