7月23日，江西晨光新材料股份有限公司（以下简称“晨光新材”，股票代码：SH.）将开始网上申购，届时公司也将成为A股首家在硅烷产业拥有最完整产业链的上市公司。
根据招股书资料，晨光新材是一家资源高效利用型、环境友好型的有机硅新材料高新技术企业，主要从事功能性硅烷基础原料、中间体及成品的研发、生产和销售。公司成立于年9月，十几年以来，公司以安全环保为前提、以提质增效为导向、以技术创新为驱动，致力于功能性硅烷全产业链的研发、应用和产业化。公司通过持续的技术创新，探索出了一条以循环经济发展功能性硅烷产业的特色路径。通过十余年的创新与发展，公司已成为国内功能性硅烷行业产品最为丰富、产业链最长的生产厂商之一。
功能性硅烷产业是有机硅产业的重要分支方向，其应用领域十分广泛，主要应用于高技术含量的工业品中。由于世界经济发展的多样性，功能性硅烷的消费一直保持相对较快的增长，与世界经济的发展水平正相关，增长的动力主要来自于新兴经济体的需求带动和新兴工业应用领域的开发。未来五年内，传统消费领域如橡胶加工、粘合剂、涂料和塑料加工等的需求仍将构成功能性硅烷消费需求的绝大部分，并保持稳定增长。受新能源行业需求拉动，复合材料领域将以较快速度增长。
根据全国硅产业绿色发展战略联盟（SAGSI）《功能性硅烷市场年度报告》（版），年全球功能性硅烷产能约为59.6万吨/年1（不含中间体），产量约为41.5万吨，产能利用率为69.6%，产能、产量同比分别增长4.2%和10.4%，主要增长动力来自中国。年由于我国自发的经济结构调整仍在进行，功能性硅烷产能仍将增长，预计年全球产能为62.1万吨，年全球产能将达到76.2万吨，-年均增长约5.0%。同时，预计年全球功能性硅烷产量为43.9万吨，年全球功能性硅烷产量可以达到约53.8万吨，-年均增长约5.3%。
深耕功能性硅烷产业多年，晨光新材在产品、技术和市场等方面开创了一条独特的产业报国之路：
精耕细作独具产业链完整优势
通过十余年的技术创新和工艺改进，公司已成为国内功能性硅烷行业产品最为丰富、产业链最长的生产厂商之一，形成了涵盖功能性硅烷基础原料、中间体及成品全产业链特色发展路径。目前公司主营产品按照官能团的不同分为氨基硅烷、环氧基硅烷、氯丙基硅烷、含硫硅烷、原硅酸酯、甲基丙烯酰基硅烷、乙烯基硅烷、烷基硅烷产品、含氢硅烷产品等，共有20余个产品实现对外销售，主要产品包括KH-、CG-、KH-、CG-Si69、KH-、CG-、CG-和CG-等。其中KH-公司核心产品，工艺成熟稳定，市场认可度较高，竞争优势较为明显。公司及子公司江苏晨光通过了GB/T-/ISO:质量管理体系认证，分别取得了编号为QR2M和QR0S的《质量管理体系认证证书》。公司质量控制贯穿于生产运营的各个领域，主要包括采购、生产、存货与出厂管理。
根据公开资料，目前A股上市公司尚无以与公司经营相同产品为主营业务的上市公司，使得公司即将成为A股上市公司中稀缺的独具产品、产业链优势的有机硅细分公司龙头。晨光新材通过不断实施产业链的横向及纵向延伸，根据市场需求和自身生产经营状况，公司功能性硅烷中间体产品既可对外销售，又可作为下道工序的原料，同时不断向下游衍生新的产品。公司丰富的功能性硅烷产品结构可以最大化获取产业链上每个环节的生产利润，也避免了因产品单一而可能导致的较高的市场风险。
公司本次募集资金投资于年产6.5万吨有机硅新材料技改扩能项目和功能性硅烷开发与应用研发中心建设项目，增加产业链上游原材料硅粉和烯丙基缩水甘油醚的生产、新增2个功能性硅烷中间体和8个功能性硅烷成品，拓展功能性硅烷的应用和新产品研发，储备关键技术保障公司发展，继续实施纵向和横向延伸，公司全产业链立体发展优势将得到进一步强化。
创新驱动稳固行业领先地位
晨光新材始终把技术和工艺的创新作为企业发展的内生动力，公司致力于持续技术创新，围绕“市场和客户需求”开展研发活动，在功能性硅烷生产领域不断推陈出新，开发与储备新技术、新产品、新工艺，形成了良好的技术与工艺优势。
公司研发中心年被评为“江西省省级企业技术中心”，年公司获准设立博士后创新实践基地，年被江西省科技厅列入“江西省有机硅烷偶联剂工程技术研究中心”组建计划。截至目前，公司已拥有与功能性硅烷生产相关的专利27项，其中：8项发明专利、19项实用新型专利，8项技术（工艺）被江西省科学技术厅确认为“江西省科学技术成果”。公司拥有硅氢加成反应高效催化技术、连续自动化生产技术、氯化氢气体干法直接回收技术等功能性硅烷核心生产技术，正在开展“负载型催化剂催化氢硅加成反应的研究”博士后课题研究，并有新型氨基硅烷、硅烷聚合物等多项处于不同阶段的研发项目，助力公司在技术、产品储备方面处于持续领先地位。
同时，公司注重技术与生产工艺与装置的结合与应用，坚持技术驱动型生产，将研发成果不断应用于生产、工艺与装置改进。例如：公司自行组织研发的氯化氢干法封闭循环系统，攻克了功能性硅烷生产过程中的氯化氢气体处置难题，大幅提高了产能拓展空间，在大规模应用于生产线后，通过工艺优化和装置设备升级，实现了中间体生产过程连续自动化控制和管道化生产，成本得到了节约，产品稳定性和生产效率得到了有效提升。
近年来，功能性硅烷市场整体呈现蓬勃发展的态势，行业内技术水平不断提升、竞争不断加剧也给公司发展带来了新的挑战。公司研发投入逐年加大，年至年，公司的研发投入分别达到.67万元、.73万元和.69万元，研发投入占营业收入比例同步提升，分别达到3.12%、3.59%和4.41%。公司表示：未来将继续坚持技术驱动型生产，保持对技术研发和创新的高效投入。
步步为营客户网络遍布全球
市场是企业生存之本，晨光新材依托多年积累的行业资源和技术整合能力，致力于不断提高产品品质和研发新产品，为胶黏剂、轮胎、橡胶、涂料、新能源及复合材料等行业的新老客户提供专业可靠的功能性硅烷产品，并取得了良好的业绩。公司在国内外拥有广泛的客户和渠道资源，报告期内客户多达1,余家，客户或产品使用者包括功能性硅烷产品下游产品知名国内制造商硅宝科技、兴业材料、润禾材料、东方材料等上市公司，德国Brenntag、德国Biesterfeld、日本ITOCHU等全球性化工贸易商，迈图（Momentive）、赢创（Evonik）、恺萨金石（Caesarstone）耐克森（NEXEN）等国际知名化工、建材、轮胎制造企业，产品远销美国、欧洲、日本、韩国、中东等发达国家或地区。
公司在功能性硅烷行业内树立了良好的用户口碑与品牌形象，与大量下游客户建立了良好的合作关系，为公司的可持续发展打下了坚实基础。nbsp;
厉行环保发展循环经济
公司遵循“绿色环保、循环发展”的经营理念，在功能性硅烷生产过程中实现了氢气循环和HCl封闭循环工艺及装置的大规模应用。功能性硅烷生产过程会产生大量的HCl气体，HCl的处理能力在很大程度上制约了功能性硅烷的产品延伸和发展能力。目前业内普遍采用湿法工艺，将HCl溶解于水形成盐酸进行处置，或进一步将盐酸解析、加热、脱水达成HCl回收，湿法工艺能源消耗较高、回收效率较低。公司则创新性地大规模使用干法工艺，采用自净化技术、高效酯化和自动监测等关键技术，通过装置改进和设备改造，在生产体系中形成HCl封闭循环，作为三氯氢硅的原材料继续投入生产，在整个生产过程中，HCl保持了干燥的气体状态，得以顺利循环，公司所有的功能性硅烷中间体和部分成品生产均通过该体系进行，从而达到节能、环保和安全目的，提高了盈利能力和企业核心竞争力。
年至0年3月，公司分别实现营业收入.09万元、.32万元、.89万元和.21万元，净利润分别实现.59万元、.38万元、.98万元和.54万元，虽然受到经济下行压力的影响，功能性硅烷行业市场需求有所波动，但公司营业收入和净利润仍保持较为稳定的发展态势，进一步证明了公司在细分领域的竞争优势。公司将深入发挥现有功能性硅烷产业链较为完整及循环生产的优势，丰富产品种类，积极开拓市场，扩大市场份额，提升经营业绩。
展望未来，公司成功登陆上海证券交易所并成为两市稀缺的硅烷产业细分公司。以此为重要契机，公司将依托现有技术和人才储备，以技术创新为驱动，坚持循环经济和产业链延伸发展思路，克服资金实力不足和规模偏小的瓶颈制约，提高公司资源综合利用效率，做好募集资金投资项目，大力拓展国内外市场，不断提高市场占有率和综合竞争力，保持市场领先优势。公司将致力于成为国内、国际最具竞争力的行业代表。
来源：证券市场红周刊