中华人民共和国国家标准GB/T—代替GB/T—
工业硅
Siliconmetal
前言
本标准按照GB/T1.1—给出的规则起草。
本标准代替GB/T—《工业硅》。
本标准与GB/T—相比，主要变化如下：
——规范了工业硅的牌号编号原则，统一按照四位数字进行编写，并在附录中给出了编号原则；
——对工业硅的牌号重新进行了定义，列出了8个牌号，并对牌号中的硅、铁、铝、钙等元素含量进行了规定；
——增加了不同用途产品微量元素含量控制的要求；
——修改了粒度要求，增加了粒度检验方法和取样规定；
——批重修改为“宜为60t”；
——正文中仅规定了仲裁取样和制样，增加了取样铲的图示要求。将修改后的“生产过程取样和制样方法”作为附录供参考。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC）归口。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：
——GB/T—；GB/T—；GB/T—。
工业硅
1范围
本标准规定了工业硅的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和订货单（或合同）的内容。
本标准适用于矿热炉内炭质还原剂与硅石熔炼所生产的工业硅，主要用于配制合金、制取多晶硅和生产有机硅等。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T（所有部分）工业硅化学分析方法
3要求
3.1牌号
工业硅按化学成分分为8个牌号，牌号按照硅元素符号与4位数字相结合的形式表示，表示方法见附录A。
3.2化学成分
3.2.1常规检测元素含量
需常规检测的元素含量应符合表1的规定。需方需要其他牌号时，可参见附录B或由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
表1
3.2.2微量元素含量
需方对工业硅中的微量元素含量有要求时，应在订货单（或合同）中注明“要求微量元素含量”，具体要求应符合表2的规定。供需双方对微量元素含量有其他要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
表2
3.3粒度
工业硅粒度范围及允许偏差应符合表3的规定，需方对粒度有特殊要求时，由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
表3
3.4外观
工业硅以块状或粒状供货，其表面和断面应洁净，不允许有夹渣、粉状硅粘结以及其他异物。
4试验方法
4.1化学成分分析
工业硅的化学成分分析按GB/T（所有部分）的规定进行。Hg元素和Cr6＋元素含量的检测方法由供需双方协商。
4.2粒度检验
采用孔径为10mm和mm的筛具进行粒度检验。对于筛上物，可采用手工分检法，将试样的方向或位置改变，让所有合适粒度的试样能通过筛孔。
4.3外观检验
在自然散射光下，目视检查外观质量。
5检验规则
5.1检查和验收
5.1.1供方应对产品进行检验，保证产品质量符合本标准及订货单（或合同）的规定，并填写质量证明书。
5.1.2需方应对收到的产品，按本标准的规定进行检验，如检验结果与本标准及订货合同的规定不符时，应以书面形式向供方提出，由供需双方协商解决。属于粒度、外观的异议，应在收到产品之日起十日内提出；属于化学成分的异议，应在收到产品之日起30日内提出。如需仲裁，供需双方共同进行仲裁取样。
5.2组批
工业硅应成批提交检验，每批应由同一牌号的产品组成，批重宜为60t。
5.3计重
工业硅应检斤计重。
5.4检验项目
每批工业硅均应进行铁、铝、钙元素含量及粒度、外观质量检验。当订货单（或合同）有要求时，还应对微量元素含量等特殊要求的项目进行检验。
5.5化学成分取样和制样
5.5.1仲裁取样和制样
5.5.1.1取样量
每批随机抽取不少于25％的包装件，从每个包装件中取出不少于0.3％重量的小样。
5.5.1.2取制样方法
用符合图1要求的取样铲从包装件的上、中、下位置进行取样，将样品破碎到粒度不大于5mm后用二分器缩分，缩分后的试样不少于g，然后将其破碎到1mm后用二分器缩分至g，作为分析样品。将分析样品用磁铁吸去铁粉后用碳化钨磨盒制样，制样后的试样应全部通过0.mm标准筛，然后将试样平均分成三份，一份供方保存，一份需方保存，一份封存供仲裁用。
单位为毫米
图1取样铲示意图
5.5.2其他取样和制样
其他取样和制样方法可参照附录C的方法进行。
5.6粒度取样
每批抽取不少于5％的包装件全检，但不少于1袋。
5.7外观取样
由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。
5.8检验结果判定
5.8.1化学成分不合格时，判该批产品不合格。
5.8.2粒度不合格时，判该批产品不合格。
5.8.3外观质量不合格时，可由供需双方协商处理。
6标志、包装、运输、贮存及质量证明书
6.1标志
每件包装应有如下标志：
a）产品名称；
b）供方名称；
c）牌号；
d）本标准编号；
e）批号；
f）净重。
6.2包装、运输、贮存
工业硅包装物应能防潮，一般用塑料编织袋包装，每件净重宜为0kg。如需其他形式包装时，可由供需双方协商确定后在订货单（或合同）中具体注明。产品在运输贮存过程中应防止雨淋或受潮。
6.3质量证明书
每批产品应附产品质量说明书，其中注明：
a）产品名称；
b）供方名称；
c）牌号；
d）批号；
e）重量和件数；
f）分析检验结果和技术监督部门印记；
g）本标准编号；
h）出厂日期或包装日期。
6.4订货单（或合同）内容
a）产品名称；
b）牌号；
c）重量；
d）需要在合同中注明的其他特殊要求；
e）本标准编号。
附录A
（规范性附录）
工业硅四位数字牌号表示方法
工业硅牌号由硅元素符号和4位数字表示，4位数字依次分别表示产品中主要杂质元素铁、铝、钙的最高含量要求，其中铁含量和铝含量取小数点后的一位数字，钙含量取小数点后的两位数字。示例如下：
示例1：Si
示例2：Si
示例3：Si
附录B
（资料性附录）
其他工业硅牌号及化学成分
表B.1中给出了除表1以外的其他常见牌号及化学成分要求。
表B.1
附录C
（资料性附录）
生产过程取样和制样方法
C.1取样
C.1.1熔体取样
当铝、钙精炼完成后，将氧气流量调节至最小，关闭空气5min后，将取样器取样口朝上，倾斜60°～65°插入硅液深度mm～mm中，4s～6s后取出，稍冷后轻轻敲击，使硅样脱出。
C.1.2铸锭取样
在铸锭中心和两条对角线1/6、5/6处的5个点上，分别取不少于g的块状样品，样品应贯穿该点整个产品厚度。
C.1.3精整后取样
在破碎后的工业硅上，于不少于5个对称点分别取不少于0g的样品。
C.2制样
将取出的样品破碎到粒度不大于5mm后采用二分器缩分，缩分后的试样不少于g，按以下两种方法之一进行制样，作为分析样品。
a）将分析样品用磁铁吸去铁粉后用碳化钨磨盒制样，制样后的试样全部通过0.mm标准筛。
b）用普通制样机制成粒度为0.mm的试样后，用磁铁吸去铁粉，用玛瑙球磨机或用玛瑙研钵研磨，研磨后的试样应全部通过0.mm标准筛。
GB_T-英文版工业硅