粉末涂料是一种与传统液体涂料完全不同的无溶剂涂料，具有工序简单、节约能源和资源、无环境污染、生产效率高等特点，粉末涂料主要用于金属器件涂装，现已广泛用于家用电器、仪器仪表、汽车部件、输油管道等各个方面，是发展很快的一种涂料。
粉末涂料不含任何溶剂，涂膜最厚可达数百微米，并有良好物理机械性能，涂料利用率高达95%以上，是节省资源的环境型涂料。它的缺点是需要专用涂覆设备，换色困难，薄涂难，外观装饰性差，烘烤温度高。因此，粉末涂料的开发重点正从厚涂层向薄层转移；热塑性涂层向热固性转移（如热固性聚酯、丙烯酸、聚氨酯等）；防护性向装饰性转移。
粉末涂料分为热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料包括PE/PP/PVC、聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯等，涂料由树脂、颜填料、流平剂、稳定剂等组成；热固性粉末涂料包括环氧、聚酯、丙烯酸、聚氨酯等，涂料中含有固化剂。
粉末涂料用树脂应在熔融温度与黏度、荷电性能、稳定性、润湿与附着力、粉碎性能等诸方面都满足要求。熔融温度应远离树脂分解温度；熔融黏度要低，便于流平及空气等气体的逸出，环氧和聚酯都有较低熔融黏度。
固化剂应确保粉末涂料有良好的储存稳定性且不结块，故都选用粉体或其他固态，但在熔融混合过程中不得起化学反应。颜料应选用耐热无毒的无机或有机颜料，防止粉末制造和使用过程粉尘飘散对人体健康的危害。粉末涂料添加的助剂最重要的是流平剂，因溶体的黏度远比溶剂型涂料大得多，涂膜易产生缩孔和不平整。流平利都采用丙烯酸树脂或有机硅树脂流平剂，用量0.2%~2%，对于溶体黏度低的粉末涂料，还需要添加微细二氧化硅或聚乙烯醇丁醛来提高边角覆盖力。
粉末涂料还可以添加低相对分子质量热塑性树脂或消光剂制造半光或无光涂料，添加特殊助剂及片状颜料可制造锤纹、皱纹及闪光型美术涂料
为了得到性能优异、能满足涂装和应用要求的粉末涂料，首先要选择粉末树脂和交联剂（固化剂），同时要合理地控制其物理状态和有关物理、化学性质，如玻璃化温度、熔融黏度、反应活性、稳定性、力学性能等，而这些性能的改善又受到制备过程中树脂、固化剂等组成的混合物所遭的苛刻条件的制约，这是和液体树脂不同的地方，具体介绍如下。（1）流变性能（2）反应活性（3）粉末涂料的粉碎性（4）粒径（5）粉末涂料的熔点